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上海，2026年11月2日 —— 上海贤日测控科技有限公司，一台专为高压油轨设计的高精度氦检设备已完成出厂调试与验收，正式装车发往国内知名汽车零部件制造企业。该设备集成了真空箱氦检、氦气回收及MES数据互联等多项定制化功能，将全面助力客户提升燃油系统关键部件的质量管控与生产效率。
高压油轨是缸内直喷燃油系统的核心部件，长期在高压工况下工作，对密封性能要求极为严苛。此次发运的专用设备，针对高压油轨的结构特点与客户的产线需求进行了深度定制，具备以下核心技术优势：
· 采用真空箱氦检法：设备采用高灵敏度的真空箱法进行检测，以氦气为示踪气体，能够精准捕捉高压油轨的微小泄漏，确保产品出厂质量的高度一致性。
· 人机协同与自动化检测：设备采用“手动上下料+自动密封+自动充气检测”的作业模式。在兼顾产线灵活性的同时，通过自动化密封与充气流程，有效排除了人为操作误差，保障了检测节拍的稳定与结果的准确。
· 配备氦气回收增压系统：考虑到氦气作为稀有气体的成本，设备特别集成了氦气回收与增压系统，大幅提升了氦气利用率，有效降低了客户长期的运行成本，契合绿色制造理念。
· MES数据互联与全生命周期追溯：设备配备了扫码与数据上传MES功能，实现了工件检测数据的实时采集、自动判定与云端追溯，为质量分析提供了可靠的数据支撑。
· 柔性化工装快换设计：设备工装支持快速换型，能够灵活适应客户多型号、多规格高压油轨的混线生产需求，显著提升了产线的柔性化生产能力。
贤日测控自2008年成立以来，长期专注于气密性检测设备、仪器及技术服务，在真空技术、氦质谱检漏和自动化控制领域积累了丰富的经验。公司产品已广泛应用于汽车动力系统、新能源电池、热管理部件、轮毂、制冷系统等多个场景，并服务于国内外多家汽车零部件制造龙头企业。
此次高压油轨氦检设备的交付，既是贤日测控在汽车燃油系统精密检测领域的又一重要落地案例，也是公司在“高压+微漏”氦检应用场景下（最高支持750 BAR测试压力）技术实力与工程经验的又一次有力印证。
面对高压油轨对泄漏率、检测节拍、成本控制及数字化管理提出的综合要求，公司通过定制化的设备集成方案，为客户提供了可追溯、可复制的精密检漏能力。
上海贤日测控科技有限公司成立于2008年，专注于气密性检测设备、仪器、技术及服务的研发与制造。公司在真空技术、氦气测漏、自动化控制系统等领域拥有行业领先技术，产品广泛应用于汽车部件、新能源电池、空调制冷、3C电子、医疗器械等行业。
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